一、班巡检流程：
1、切割部：主要检查切割部润滑是否正常、运转是否正常；
2、行走部：主要检查履带是否完整、松紧是否合适，运转是否正常；
3、液压油泵：主要检查液压油泵是否漏油，运转是否正常；
4、操纵阀组各种油箱油位：操纵阀组是否漏油、油箱油位是否在2/3以上；
5、各种油路：主要检查油路系统是否漏油、油路是否完好；
6、各种油缸：主要检查各种油缸是否漏油；
7、各种销轴：主要检查各种销轴是否稳固；
8、刮板机转载机:主要检查刮板机转载机各转动部位是否正常；
9、切割电机：主要检查切割电机声音是否正常；
10、主油变量泵：主要检查主油变量泵是否漏油或吸空；
11、电控箱：主要检查电控箱各类信号显示是否正常；
12、如实填写掘进机运行与交接班记录台帐；
班巡检采取看、摸、听、闻、等方法。具体为：
看——用眼从外观检查。
摸——用手感触其温升、振动和松紧程度等。
听——用耳对运行声音的辨别。
闻——用鼻对发出气味的鉴定。
二、早班检修流程：
1、切割头：检查截齿是否齐全和完好；
2、切割臂：检查切割臂润滑是否到到2/3；
3、减速箱：检查减速箱油位是否到2/3；
4、行走部：检查行走部履带的张紧是否合适，是否完好；
5、铲板部：检查铲板部是否运转正常；
6、刮板运输机：检查刮板运输机链和转动部分是否完好；
7、水系统：检查水系统是否可以正常使用。
8、配管类：检查配管类是否漏油；
9、给各类销轴注油；
10、油箱油量：检查油箱油量是否显示在2/3；
11、油箱油温：检查油箱油温是否是否下降；
12、油泵：检查主油泵是否漏油、压力是否满足工作要求；
13、液压马达：检查所有液压马达是否漏油、运转是否正常；
14、油缸：检查油缸是否漏油、收缩是否正常；
15、换向阀：检查各类换向阀是否漏油、换向是否灵敏可靠；
16、最后试机情况是否正常；
17、如实填写掘进机早班检修记录台帐；
三、周检流程：
1、检查日检的全部内容和处理遗留问题；
2、检查切割头、截齿的磨损情况；
3、检查一运系统的机械磨损情况；
4、检查机械传动部位油脂是否缺少和变质；
5、检查各轴承的润滑情况，有无过热抱死、运转声音是否正常；
6、处理日检不能处理的而带“病“运转的零部件；
7、认真如实地填写检修记录。
四、月检流程：
1、检查切割头的磨损情况；
2、检查悬臂段的响声情况；
3、检查二级行星减速机的响声情况；
4、检查和更换变质的油质；
5、处理悬臂段、二级行星减速机渗油问题；
6、处理行走部渗油、异响的问题；
7、检查处理和更换各传动部位磨损严重部件；
